Özel olarak ancak bunlarla da sınırlı olmamak üzere kompozitler, plastikler ve köpükler ile birçok yeni ve yeni ortaya çıkan malzemenin işlenmesi sırasında, genellikle ince atık ürünler ve tozlar oluşur.

Bu tür malzemelerin işlenmesi sonucu ortaya çıkan talaş veya yan ürünler genelde faydalı bir malzeme ortaya çıkarmaz, işlenen parçaya ve tezgah ömrüne zarar verir. En belirgin olarak, aşındırıcı tozlar, genellikle düzeltilmesi pahalı olan vidalı mil, diğer miller mil ve kızak gibi kısımların hızlı aşınmasına neden olabilir. Makine hasarına ek olarak, bu tür malzemelerin solunması, havada birikmesi halinde önemli sağlık riskleri doğurabilir.

  • Uygun Maliyetli ve Yenilenebilir çözüm

    Yeni ve mevcut tezgahlar için toz ve partikül giderme

  • Düzgün kesme işlemine yardım eder

    kesim bölgesinden atıkları kaldırır

  • Hem ıslak hem de kuru kesim uygulamaları için uygundur

  • Sağlık risklerini giderir

    toz solunmasını durdurur

  • Aşındırıcı atık maddelerden kaynaklanan

    hasar ve aşınmayı azaltır

  • Sadece hava temini gerektirir

    mevcut birçok tahliye sistemine bağlanabilir

Mevcut ortamı temizleme çözümleri pahalı bir ektir ve çoğu zaman farklı bir ekipman gerektirir. Bu, böyle bir çözümün nihai alımına% 10'dan fazla ekleyebilir ve “2002 Sağlık Yönetmeliği Zararlı Maddelerin Kontrolü” ve “1998 İş Gereçleri Yönetmeliğinin (PUWER) Şartı ve Kullanımı” gereğidir.

Bu yüksek maliyet ve H&S yükümlülüğü çoğu zaman, özellikle büyük miktarlarda toz üretebilen malzemelerin işlenmesinden vaz geçirebilir. NIKKEN Kosakusho Europe Ltd, bu nedenle, makinedeki partikül giderimi için düşük maliyetli, sonradan uyarlanabilir bir çözüm geliştirmiştir. Bu, sonuçta, portföyünüzdeki mevcut imkanların kapsamını genişletmenizi sağlar. (Patenti WO 2018/141972)

Kavram

Patentli tasarım hareketli parçalara sahip değildir ve 6bar hava temininden başka bir şey gerektirmez. Bir hava temininden başka bir şey kullanmadan, aspiratör hava akışını girişten çıkışa yönlendirir, toz ve parçacıkları kesici takımın etrafından alır ve bunları yüksek hızda çıkarır.

Çıkış, uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlı olarak bir filtre torbasına, filtreleme sistemine, başka bir vakum pompasına veya sadece bir havalandırma hortumuna bağlanabilir. Hareketli parçaların ve elektronik parçaların bulunmaması, cihazın hem parçacık hem de büyüklükteki ıslak ve kuru uygulamalarda kullanılabileceği ve iletken tozlarla başa çıkmada herhangi bir problemi olmadığı anlamına gelir.

Tasarım, çok çeşitli tezgahla uyumlu olacak ve küçük modifikasyonlarla güçlendirilebilecek şekildedir. Benzer şekilde, takım değiştirme gerekliyse, NIKKEN, tam ATC işlevselliğini sağlamak için muhafazayı gereken alandan otomatik olarak çıkarmak için özel çözümler sunabilir.

Performans

Performans testleri 6 bar giriş basıncı ve 6mm çaplı pnömatik boru ile yapıldı ve 2.5cmm giriş debisi sağlandı. Çıkış debisi 21.9m / s ve 5.8cmm akış hızı ile ölçülmüştür, emme akışı bunun 3.3cmm'sini temsil eder.

Bu, çıkışta ölçülen giriş debisinin 2.32 (% 232) katı bir hava akışı çarpımını ve 3.3cmm veya 55 litre / sn. emiş oranını gösterir.